平板式泡罩包裝機(jī)操作程序:
1、平板式泡罩包裝機(jī)開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運(yùn)作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置100ºC,第二只溫控儀控?zé)岱猓瑴囟阮A(yù)置130ºC——140ºC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截。觀察塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)引方向。
3、如果平板式泡罩包裝機(jī)鋁箔左右偏動(dòng),可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。
4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缸料可人工補(bǔ)填,如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響同步,應(yīng)此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,要停機(jī)處理。
5、由于平板式泡罩包裝機(jī)增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中位位置,才可向前后移動(dòng),也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié),正確移動(dòng)后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時(shí),不要亂調(diào)來調(diào)去。
6、平板式泡罩包裝機(jī)塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)節(jié)器正溫度,zui后調(diào)整螺冊(cè)壓力。
7、沖裁偏位,裁下用版式偏移。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng),已可以調(diào)模移位。
8、平板式泡罩包裝機(jī)在日常操作知識(shí)、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形模或熱封到上止點(diǎn),固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象。
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