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DPH320H智能高速輥板鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機(jī)

簡(jiǎn)要描述:DPH320H智能高速輥板鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機(jī)
DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機(jī)(已獲國(guó)家發(fā)明zhuanli,zhuanli號(hào):ZL 201010213970.1)是對(duì)藥品(片劑、膠囊)食品、醫(yī)療器械、保健品、電子元件及其類(lèi)似物料進(jìn)行泡罩式鋁(PTP)/塑(PVC)復(fù)合密封包裝的專(zhuān)用設(shè)備,由于采用正壓成形,滾壓熱封,故具有泡罩挺括,版塊平整等特點(diǎn)。

  • 更新時(shí)間:2024-09-29
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品牌浙江希望產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

DPH320H智能高速輥板鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機(jī)

DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機(jī)是我公司精心研制、開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代產(chǎn)品,其沖裁次數(shù)每分鐘最快可達(dá)200次,比普通泡罩包裝機(jī)約高四倍。它集平板式和滾筒式泡罩包裝機(jī)之優(yōu)點(diǎn),并配特殊的異形藥片加料器,具有沖裁頻率高、能源消耗省、動(dòng)作準(zhǔn)確、穩(wěn)定、模具更換方便、成品率高,并且具有錯(cuò)版沖切等特點(diǎn)(年節(jié)約耗材40萬(wàn)左右),生產(chǎn)效率大副度提高。整機(jī)設(shè)計(jì)更具合理性,采用變頻調(diào)速與機(jī)、電、光、氣一體化自動(dòng)控制技術(shù)并嚴(yán)格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP"標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì),整機(jī)分體組合,工位結(jié)構(gòu)模塊化等諸多功能。

 

性能特點(diǎn)

1、成形加熱板自動(dòng)閉合、開(kāi)啟,能在加熱板放下后延時(shí)開(kāi)機(jī),將材料浪費(fèi)限制在一版范圍之內(nèi)。

2、氣墊熱封,停機(jī)時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋輥升高。消除了在停留時(shí)由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象,亦便于網(wǎng)紋輥的清理工作,同時(shí)起到超壓時(shí)的緩沖作用,有利于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

3、滾壓熱封泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過(guò)兩輥之間,兩輥接觸成一線,接觸面積小相對(duì)壓力大,使熱封更加*。接觸面積小而受熱時(shí)間短,使整機(jī)的速度提快,這是集滾筒熱封的優(yōu)點(diǎn)之一。熱封輥內(nèi)裝有不銹鋼加熱管,用以加熱熱封輥,加熱管受自動(dòng)溫控系統(tǒng)控制使之恒溫,輥模與熱封輥長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)發(fā)熱,本機(jī)采取風(fēng)冷,以避免以往水冷的漏水現(xiàn)象。

4、PVC完、斷片自動(dòng)報(bào)警、停機(jī),同時(shí)配有急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。

5、打批號(hào)多種字體任君選購(gòu),該機(jī)設(shè)計(jì)批號(hào)位數(shù)多滿(mǎn)足客戶(hù)需求,力度大使字體更清晰,輥板機(jī)同步無(wú)誤使批號(hào)位置更準(zhǔn)確。

6、所有與藥物接觸的零件及加料斗,均采用不銹鋼及無(wú)毒材料制造,符合“GMP"要求。

7、伺服步進(jìn)沖切吹泡后面的步進(jìn)模旋轉(zhuǎn)角度(就是帶出泡的長(zhǎng)度)與沖模上方步進(jìn)模旋轉(zhuǎn)角度(轉(zhuǎn)入沖切的泡長(zhǎng)度)是一致的,達(dá)到版塊同步。版塊變化只需撥檔,無(wú)須換齒輪,錯(cuò)版沖切按每天8小時(shí)×2生產(chǎn)一年可節(jié)省材料40萬(wàn)左右,沖出的版塊有序排列能推出1米長(zhǎng),無(wú)須人工整理版塊,方便了下道裝盒工序。

8、開(kāi)機(jī)運(yùn)行,油泵每隔10分鐘(也可另行設(shè)定參數(shù))自動(dòng)加油,起到潤(rùn)滑降溫作用,保護(hù)機(jī)器順暢運(yùn)行,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。

9、機(jī)器保護(hù)裝置:

(1)缺P(pán)VC和缺鋁箔,機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)。

(2)缺藥品時(shí),機(jī)器將自動(dòng)報(bào)警。

(3)壓力不足,機(jī)器自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

(4)各溫度若超過(guò)極限溫度,機(jī)器將自動(dòng)切斷加熱系統(tǒng),保護(hù)電控系統(tǒng)不受損壞。

(5)PLC系統(tǒng)存有幫助信息,讓你的操作更得心應(yīng)手。

上述故障發(fā)生觸摸屏均會(huì)顯示故障情況及故障點(diǎn),讓你很容易排除故障。

 

XWZ300高速裝盒機(jī)是我公司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的機(jī)電一體化產(chǎn)品,由加料—說(shuō)明書(shū)折疊—藥盒展開(kāi)—藥品及說(shuō)明書(shū)入盒—紙盒打批號(hào)—藥盒封口—成品輸出等部分組成,采用機(jī)、電、光、氣一體化自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)藥品包裝自動(dòng)化生產(chǎn),各操作環(huán)節(jié)采用的檢測(cè)手段,不合格產(chǎn)品自動(dòng)剔除,保證成品合格率,將人為差錯(cuò)控制在zuidi限度,有效的防止了藥品在包裝過(guò)程中受污染導(dǎo)致質(zhì)量下降,保證藥品包裝生產(chǎn)過(guò)程*符合GMP的要求,并大幅降低了生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

XWZ300高速裝盒機(jī)*采用陽(yáng)臺(tái)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),創(chuàng)新緊湊的設(shè)計(jì)和人機(jī)工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以很大限度地接近設(shè)備并進(jìn)行清潔,整機(jī)陽(yáng)臺(tái)式懸空構(gòu)造,機(jī)器運(yùn)行中散落臟物,將從懸空縫中掉落在機(jī)器下邊統(tǒng)一收集處,方便清理,且全機(jī)身不銹鋼包裹,封閉式電路、氣路構(gòu)造,使得該機(jī)器更具人性化設(shè)計(jì),驅(qū)動(dòng)裝置位于機(jī)器后部,在操作者一側(cè)*開(kāi)放,符合GMP要求,非常便于操作。創(chuàng)新緊湊的設(shè)計(jì)和人機(jī)工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以很大限度地接近設(shè)備并進(jìn)行清潔,所有操作簡(jiǎn)便易行。

 

性能特點(diǎn):

1.1、設(shè)備外罩全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼罩殼和鋁合金鋼化玻璃防護(hù)門(mén)組成。鋁合金鋼化玻璃防護(hù)門(mén)內(nèi)置施耐德門(mén)磁開(kāi)關(guān)(通過(guò)CE認(rèn)證)保護(hù),機(jī)器正常生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)啟防護(hù)門(mén),機(jī)器將自動(dòng)停止工作,保障操作人員安全。

1.2、該設(shè)備采用是臥式裝盒,通過(guò)吸盤(pán)將紙盒放入旋轉(zhuǎn)鏈條中,旋轉(zhuǎn)鏈條采用相同方向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),紙盒與藥品都是呈臥倒方式進(jìn)行包裝裝盒。

1.3、整機(jī)采用連續(xù)式裝盒,機(jī)器在平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中進(jìn)行裝盒,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)噪音及負(fù)載達(dá)到最小化。

1.4、藥品進(jìn)盒采用多頭多工位入盒方式,推頭與藥品和紙盒在同步運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,推頭采用直線凸輪機(jī)構(gòu)將藥品在一定距離內(nèi)送入紙盒,藥品在任何無(wú)沖擊狀態(tài)下入盒。

1.5、操縱系統(tǒng)采用人機(jī)界面觸摸屏與機(jī)器進(jìn)行對(duì)話(huà),實(shí)現(xiàn)對(duì)各工位程序的調(diào)整,機(jī)器生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計(jì)。故障報(bào)警顯示等功能。

1.6、程序采用PLC全程自動(dòng)監(jiān)控,光電檢測(cè)機(jī)構(gòu),可進(jìn)行版塊裝量不足和紙盒卡紙自動(dòng)顯示、報(bào)警和自動(dòng)剔出,保證出料口合格成品輸出。并自動(dòng)計(jì)數(shù)顯示在屏幕上。

1.7、主電機(jī)采用變頻調(diào)速。

1.8、本機(jī)采用多個(gè)高可靠的機(jī)械式過(guò)載自動(dòng)保護(hù)裝置,使得運(yùn)行當(dāng)中突發(fā)狀況,機(jī)器得以自我保護(hù),避免損壞。

1.9、品種轉(zhuǎn)換時(shí)無(wú)需更換零件,可直接通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,各調(diào)整部件采用把手可調(diào)緊定螺釘進(jìn)行緊固,操作方便,無(wú)需工具即可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1.10、所有與藥物接觸的零件包括二級(jí)加料斗,均采用不銹鋼及無(wú)毒材料制造,符合“GMP"要求。

1.11、主要功能:說(shuō)明書(shū)自動(dòng)折疊(1- 4折)輸送;物料自動(dòng)分料、供料;紙盒自動(dòng)展開(kāi)、說(shuō)明書(shū)·物料自動(dòng)裝盒、同步打印(三期)批號(hào)、紙盒自動(dòng)封口、廢品自動(dòng)剔除。

1.12、適合對(duì)象:泡罩版塊、針劑托盤(pán)、瓶類(lèi)、軟膏類(lèi)及矩形或片狀物品。

創(chuàng)新點(diǎn)

成形加熱板自動(dòng)閉合、開(kāi)啟,能在加熱板放下后延時(shí)開(kāi)機(jī),將材料浪費(fèi)限制在一版范圍之內(nèi)。

氣墊熱封,停機(jī)時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋輥升高。消除了在停留時(shí)由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象,亦便于網(wǎng)紋輥的清理工作,同時(shí)起到超壓時(shí)的緩沖作用,有利于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

滾壓熱封 泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過(guò)兩輥之間,兩輥接觸成一線,接觸面積小相對(duì)壓力大,使熱封更加*。接觸面積小而受熱時(shí)間短,使整機(jī)的速度提快,這是集滾筒熱封的優(yōu)點(diǎn)之一。熱封輥內(nèi)裝有不銹鋼加熱管,用以加熱熱封輥,加熱管受自動(dòng)溫控系統(tǒng)控制使之恒溫,輥模與熱封輥長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)發(fā)熱,本機(jī)采取風(fēng)冷,以避免以往水冷的漏水現(xiàn)象。

PVC完、斷片自動(dòng)報(bào)警、停機(jī),同時(shí)配有急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。

打批號(hào) 多種字體任君選購(gòu),該機(jī)設(shè)計(jì)批號(hào)位數(shù)多滿(mǎn)足客戶(hù)需求,力度大使字體更清晰,輥板機(jī)同步無(wú)誤使批號(hào)位置更準(zhǔn)確。

所有與藥物接觸的零件及加料斗,均采用不銹鋼及無(wú)毒材料制造,符合“GMP"要求。

伺服步進(jìn)沖切 吹泡后面的步進(jìn)模旋轉(zhuǎn)角度(就是帶出泡的長(zhǎng)度)與沖模上方步進(jìn)模旋轉(zhuǎn)角度(轉(zhuǎn)入沖切的泡長(zhǎng)度)是一致的,達(dá)到版塊同步。版塊變化只需撥檔,無(wú)須換齒輪,錯(cuò)版沖切按每天8小時(shí)×2生產(chǎn)一年可節(jié)省材料40萬(wàn)左右,沖出的版塊有序排列能推出1米長(zhǎng),無(wú)須人工整理版塊,方便了下道裝盒工序。

開(kāi)機(jī)運(yùn)行,油泵每隔10分鐘(也可另行設(shè)定參數(shù))自動(dòng)加油,起到潤(rùn)滑降溫作用,保護(hù)機(jī)器順暢運(yùn)行,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。

機(jī)器保護(hù)裝置:

(1)缺P(pán)VC和缺鋁箔,機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)。

(2)缺藥品時(shí),機(jī)器將自動(dòng)報(bào)警。

(3)壓力不足,機(jī)器自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

(4)各溫度若超過(guò)極限溫度,機(jī)器將自動(dòng)切斷加熱系統(tǒng),保護(hù)電控系統(tǒng)不受損壞。

(5)PLC系統(tǒng)存有幫助信息,讓你的操作更得心應(yīng)手。

上述故障發(fā)生觸摸屏均會(huì)顯示故障情況及故障點(diǎn),讓你很容易排除故障。

主要技術(shù)參數(shù)

DPH320H 主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

參數(shù)

單位

沖載速度

60-200

次/min

生產(chǎn)能力

10800-36000

版/時(shí)

進(jìn)給行程可選范圍

20-100

mm

很大成形面積

320X280

mmxmm

很大成形深度

12

mm

標(biāo)準(zhǔn)板塊

80X57X3

mm

成形上加熱功率

4

KW

成形下加熱功率

4

KW

熱封加熱功率

4.2

KW

電機(jī)功率

3

KW

電源總功率

18.9

KW

電源三相五線

380/50

V/Hz

氣泵

公稱(chēng)容積流量

≥0.5

m3/min

額定排氣壓力

≥0.5

Mpa

包裝材料

藥用PVC

0.25X320

mmxmm

熱封鋁箔

0.02X320

mmxmm

 

DPH320H 高速輥版泡罩包裝機(jī)

出廠日期

出廠編號(hào)

外形尺寸4860X1130X1750

重量3200Kg

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

JB20023-2004

浙江希望機(jī)械有限公司

 

XWZ300 主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

參數(shù)

單位

裝盒速度

100-300

盒/min

版塊尺寸(L×W×H)

(65-105)×(30-70)×(4-12)

mm

紙盒尺寸 (L×W×H)

(70-190)×(35-75)×(15-70)

mm

說(shuō)明書(shū)尺寸 (L×W)

(100-260)×(100-190)

mm

紙盒質(zhì)量要求

300-350

g/m2

說(shuō)明書(shū)質(zhì)量要求

60-70

g/m2

壓縮空氣壓力

0.5-0.7

Mpa

耗氣量

≥0.3

m3/min

電源總功率

5

KW

電源三相五線

380/50

V/Hz

適用包裝材料的規(guī)格

 

卷型包裝材料

PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK

單面涂膠鋁箔(PTP)背封材料

厚度

0.2-0.5mm(通常0.25-0.3 mm)

0.02-0.025 mm

卷筒內(nèi)徑

70-76mm

70-76mm

卷筒外徑

600mm

350mm

DPH320H智能高速輥板鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機(jī)

 

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